خودکار کاٹنے والی مشینیں کس قسم کی ہیں؟

آٹومیشن کا سامان وہ سامان ہے جو ہر کارخانہ دار کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ مزدوری کی لاگت اب مہنگی ہوتی جا رہی ہے، لیکن مختلف پیداواری عمل کے لیے مختلف قسم کی کٹنگ مشینوں کی ضرورت ہوتی ہے، تو عام طور پر استعمال ہونے والی خودکار کاٹنے والی مشینیں کس قسم کی ہوتی ہیں؟

وائبریٹنگ نائف کٹنگ سسٹم ایک موشن کنٹرولر ہے جو اوپری کمپیوٹر سافٹ ویئر اور نچلے کمپیوٹر کنٹرول پینل کے ذریعے استعمال کیا جاتا ہے، جو پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔ سب سے پہلے، کٹ پیس کے الیکٹرانک پیٹرن کو ٹائپ سیٹنگ کے لیے کٹنگ اور ٹائپ سیٹنگ سسٹم میں درآمد کریں، اور پھر کاٹنے کے عمل کے راستے، پروسیس کے پیرامیٹرز، ٹول موومنٹ ٹریجٹری، ڈسپلسمنٹ اور معاون افعال وغیرہ کو بہتر بنائیں، اور بتائے گئے انسٹرکشن کوڈ کے مطابق منتقل کریں۔ کاٹنے کے نظام کے ذریعہ مواد کو کاٹنے کے لئے کنٹرول سسٹم تک۔

پانی کاٹنے والی مشین کو "واٹر نائف" بھی کہا جاتا ہے۔ جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، ہائی پریشر واٹر جیٹ کا استعمال کھرچنے والے (کورنڈم یا گارنیٹ) کو شامل کرکے کاٹنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کاٹنے کے بہت سے طریقوں میں، صرف پانی کی کٹائی کولڈ کٹنگ سے تعلق رکھتی ہے، جو کاٹنے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے دھات کو کاٹنے کے لیے کھرچنے والے واٹر جیٹ کی حرکی توانائی کو براہ راست استعمال کرتی ہے۔ کاٹنے کے عمل میں کوئی کیمیائی تبدیلی نہیں ہے، اور اس کا کاٹنے والے مواد کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے اور نہ ہی حرارت۔ اخترتی، تنگ درار، اعلیٰ درستگی، ہموار کاٹنے والی سطح، صاف اور ماحول دوست، وغیرہ، ایسے مواد پر کارروائی کر سکتی ہے جن پر کارروائی نہیں کی جا سکتی ہے یا روایتی پروسیسنگ اور دیگر پروسیسنگ طریقوں سے عمل کرنا مشکل ہے، جیسے شیشہ، سیرامکس، جامع مواد، عکاس مواد، کیمیائی ریشے، گرمی سے حساس مواد، وغیرہ۔ کاٹنے والے مواد کی حد وسیع ہے، تقریبا کچھ بھی نہیں ہے جو کاٹا نہیں جا سکتا، اور عام کاٹنے کی موٹائی 20 ملی میٹر سے کم ہے.

فلیم کٹنگ ایک تھرمل کٹنگ طریقہ ہے جو دھات کی موٹائی کو 1 ملی میٹر سے 1.2 میٹر تک کاٹتا ہے، لیکن کاٹنے کے دیگر طریقے استعمال کیے جانے چاہئیں جب آپ کو ہلکی سٹیل پلیٹوں کی زیادہ تر موٹائی 20 ملی میٹر سے کم ہو۔ شعلہ کاٹنے میں کاربن اسٹیل کو کاٹنے کے لیے آئرن آکسائیڈ کے دہن کے دوران پیدا ہونے والے اعلی درجہ حرارت کا استعمال کیا جاتا ہے۔ شعلہ کاٹنے والی ٹارچ کا ڈیزائن آئرن آکسائیڈ کو جلانے کے لیے کافی آکسیجن فراہم کرتا ہے تاکہ کاٹنے کے اچھے اثر کو یقینی بنایا جا سکے۔

فائبر لیزر کٹنگ مشین کا 4 ملی میٹر کے اندر پتلی پلیٹوں کو کاٹنے میں ایک بہت بڑا فائدہ ہے کیونکہ یہ آپٹیکل فائبر کے ذریعے منتقل کیا جا سکتا ہے، لچک میں بہتری، ناکامی کے کم پوائنٹس، آسان دیکھ بھال اور تیز رفتار ہے۔ تاہم، یہ ٹھوس ریاست لیزرز کی طول موج سے متاثر ہوتا ہے۔ موٹی پلیٹیں کاٹتے وقت ناقص معیار۔ فائبر لیزر کاٹنے والی مشین کی طول موج 1.06um ہے، جو آسانی سے غیر دھات سے جذب نہیں ہوتی، اس لیے یہ غیر دھاتی مواد کو کاٹ نہیں سکتی۔ فائبر لیزر کی فوٹو الیکٹرک تبادلوں کی شرح 1/4 سے زیادہ ہے، اور فائبر لیزر کے فوائد بجلی کی کھپت اور سپورٹنگ کولنگ سسٹم کے لحاظ سے بالکل واضح ہیں۔ بین الاقوامی حفاظتی معیارات کے مطابق، لیزر کے خطرات کو 4 سطحوں میں درجہ بندی کیا گیا ہے۔ فائبر لیزر کی طول موج کم ہونے کی وجہ سے یہ انسانی جسم اور آنکھوں کے لیے نقصان دہ ہے۔ حفاظتی وجوہات کی بناء پر، فائبر لیزر پروسیسنگ کو مکمل طور پر بند ماحول کی ضرورت ہوتی ہے۔

پلازما کاٹنے والی مشین ہر قسم کی دھاتوں کو کاٹ سکتی ہے جنہیں مختلف کام کرنے والی گیسوں کے ساتھ آکسیجن کاٹنے سے کاٹنا مشکل ہے، خاص طور پر الوہ دھاتوں (سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، ٹائٹینیم، نکل) کے لیے کاٹنے کا اثر بہتر ہے۔ اس کا بنیادی فائدہ چھوٹی موٹائی والی دھاتوں کو کاٹنے میں مضمر ہے جب کاٹتے ہوئے، پلازما کاٹنے کی رفتار تیز ہوتی ہے، خاص طور پر جب عام کاربن اسٹیل شیٹ کاٹتے ہیں، تو رفتار آکسیجن کاٹنے کے طریقے سے 5-6 گنا تک پہنچ سکتی ہے، کاٹنے کی سطح ہموار ہوتی ہے۔ ، تھرمل اخترتی چھوٹی ہے، اور تقریبا کوئی گرمی سے متاثرہ زون نہیں ہے. پروسیسنگ مواد میں آئرن پلیٹ، ایلومینیم پلیٹ، جستی پلیٹ، سفید سٹیل پلیٹ، ٹائٹینیم گولڈ پلیٹ وغیرہ شامل ہیں۔ تشکیل شدہ پلازما پاور سپلائی کے سائز کے مطابق، کاٹنے کی موٹائی کی حد عام طور پر: 0 5-100ملی میٹر کے اندر ہوتی ہے۔